Заказать звонок
Заказать звонок
Поточные линии, выпускаемые ООО «НОРМЕТ», наиболее совершенные и эффективные. Они отличаются высокой производительностью. Линии позволяют отделывать тонкостенные трубы малого диаметраю Выпускаемые трубы отличаются высоким качеством. Процесс производства идет по принципу непрерывного потока, начиная от загрузки заготовок и кончая отделкой труб. Все технологические операции полностью механизированы и автоматизированы
Подробнее
ООО «НОРМЕТ» проектирует и поставляет поточные линии отделки труб (ПЛОТ):
Рекомендуемые типоразмеры по диамет-рам труб: ПЛОТ 80 (для труб диаметром 20 – 89 мм), ПЛОТ 100 (для труб диаметром 30 – 108 мм), ПЛОТ 170 (для труб диаметром 60 – 168 мм), ПЛОТ 350 (для труб диамет-ром 146 – 325 мм).
| Наименование поточной линии | Рекомендуемый диапазон размеров труб, мм (диаметр х толщина стенки х длина) |
Операции отделки, выполняемые в автоматическом режиме |
|---|---|---|
|
1 |
2 |
3 |
| Поточная линия отделки гладких труб |
20-90 х 2-12 х 5000 60-250 х 3,5-16 х 5000-12000 |
Прием пакета труб или трубы с рольганга, контроль качества, обрезка, снятие фасок, гидроиспы-тание, взвешивание, измерение длины, маркировка, клеймение, упаковка, обвязка, учет, складиро-вание. |
| Поточная линия отделки обсадных труб |
114-250 х 5-16 х 6000-12500 140-325 х 6-20 х 6000-12500 325-640 х 8-24 х 6000-12500 |
Прием пакета труб, гидроиспыта-ние, контроль качества, нарезка резьбы, фосфатирование резьбы, смазка резьбы, навертка муфты, навертка колец, ниппелей, покрас-ка, взвешивание, измерение длины, маркировка, клеймение, упаковка,обвязка,учет,складирование |
| Поточная линия отделки насосно-компрессорных труб |
32-114 х 4-10 х 6000-12500 |
Прием пакета труб, гидроиспыта-ние,контроль качества,нарезка резьбы, фосфатирование резьбы, смазка резьбы, навертка муфты, навертка колец, ниппелей, покраска,взвешивание,измерение длины, маркировка, клеймение, упаковка, обвязка, учет, складирование. |
| Поточная линия отделки бурильных труб |
62-146 х 5-16 х 8000-12600 |
Высадка концов труб, обточка, приварка замков, термообработка сварного шва, механическая обработка зоны сварного шва, испытание – контроль сварного шва, взвешивание, измерение длины, маркировка, клеймение, формов-ка пакета, обвязка. |
