Поковка Ст 40ХН2МА из легированной стали

Наряду с продажей поковок из стали 40ХН2МА оказываем услуги:

• Ленточнопильной резки поковок на станках фирмы AMADA – самый быстрый расчет заказа и короткий срок выполнения;
• Токарной обработки: обточка и расточка круга кованного, торцевание и обработка плоскости, прорезка канавок, нарезание резьбы.

Легированные поковки изготавливаются из специальных сталей, в состав которых, помимо железа и углерода, входят дополнительные легирующие элементы. Такие добавки существенно улучшают физико-механические свойства стали. В поковки из легированной стали 40ХН2МА добавлены следующие вещества:

• Хром (Х) – повышает прочность, износостойкость, коррозионную стойкость изделий, увеличивает срок службы.
• Никель (Н) – улучшает ударную вязкость, пластичность поковки.
• Молибден (М) – повышает прокаливаемость, жаропрочность готовых деталей.

Компания поставляет поковки из популярных легированных сталей: 40Х, 20Х2Н4А – конструкционные, 35ХМА – высокопрочные.

Дополнительные возможности

Поставка заготовок из поковки
Вы можете заказать поставку заготовок из поковок отрезанных в размер на японских ленточнопильных станках “AMADA”. Вес заготовок от 10 кг. Срок изготовления заготовок из круга 1-3 дня. Приобретая заготовки из поковок, вы можете существенно экономить

Поковки других марок сталей и размеров
Компания “NORMET” имеет возможность поставки под заказ поковок из нелегированных констукционных, рессорно-пружинных, инструментальных и специальных марок сталей не указанных в каталоге. Срок поставки от 45 дней. Минимальная партия от 5тн в зависимости от завода изготовителя.

Получить подробную информацию Вы можете через форму запроса на нашем сайте или у менеджеров компании.

Отсрочка платежа
Имеем возможность оперативно предоставить отсрочку платежа в течение 30 минут.

Система скидок
Предоставление скидок при объемах более 5тн или при наличии конкурентных предложений.

Поковки из легированной стали по ГОСТ 8479

Основным документом, регламентирующим производство поковок из легированных сталей в России, является ГОСТ 8479-70 “Поковки из углеродистой и легированной стали. Общие технические условия”. Согласно этому стандарту, поковки из легированных сталей должны соответствовать следующим требованиям: по маркам стали такие, как 30ХН2МА, 40ХН, 20Х13, 30Х13 и др.; по механическим свойствам: предел прочности и текучести, относительное удлинение и другие характеристики должны соответствовать нормам, установленным для каждой марки стали.

Кроме того, ГОСТ 8479-70 устанавливает особые требования к термообработке легированных поковок для обеспечения их высоких эксплуатационных характеристик.

Термообработка легированных поковок

Требования к термообработке легированных поковок, регламентированные ГОСТ 8479-70, определяют следующие виды термообработки:

• Закалка Нагрев до температуры аустенитизации, выдержка и последующее быстрое охлаждение. Это позволяет получить высокую твердость и прочность.
• Отпуск Нагрев закаленной поковки до определенной температуры, выдержка и последующее медленное охлаждение. Отпуск снимает закалочные напряжения и повышает пластичность.
• Нормализация Нагрев до температуры аустенитизации, выдержка и последующее охлаждение на воздухе. Улучшает структуру и механические свойства.
• Улучшение Закалка с последующим высоким отпуском. Обеспечивает оптимальное сочетание прочности, пластичности и вязкости.

Кроме того, ГОСТ 8479-70 устанавливает конкретные температурные режимы и время выдержки при термообработке для различных марок легированных сталей.

Примеры температурных режимов для поковок из легированных сталей (по ГОСТ 8479)

Для поковок из стали 40Х:

1. Закалка: нагрев до 840-880°С, выдержка 0,5-1 час, охлаждение в масле
2. Отпуск: нагрев до 550-620°С, выдержка 1-2 часа, охлаждение на воздухе

Для поковок из стали 40ХН:

1. Закалка: нагрев до 860-900°С, выдержка 1-1,5 часа, охлаждение в масле
2. Отпуск: нагрев до 560-640°С, выдержка 1-2 часа, охлаждение на воздухе

Грамотное применение термообработки позволяет в полной мере раскрыть потенциал легированных сталей и получить поковки с уникальными характеристиками – высокой прочностью, износостойкостью, вязкостью и другими важными свойствами.